Pengiriman gelombang kabinet panel listrik berikutnya akan segera tiba, dan jadwal konstruksi semakin ketat. Puluhan pekerja distribusi terus mengulang-ulang proses memasukkan, melepaskan, mengupas, dan memasang kabel... Itu benar-benar membuat frustrasi.
Bisakah pemrosesan kawat (wire processing) dilakukan dengan cepat dan berkualitas baik sekaligus?
Sementara produsen peralatan filtrasi lengkap profesional berkembang pesat, produksi kabinet panel listrik untuk peralatan filter press telah menjadi "ambang batas" untuk memenuhi kebutuhan pengiriman pasar - masalah efisiensi dan kualitas dalam pemrosesan kawat.
Secara spesifik, masalah yang dihadapi oleh produsen peralatan tersebut adalah:
1. Sejumlah besar kabinet panel listrik perlu diproduksi setiap tahun, beban kerjanya sangat besar dan beberapa proyek memiliki tenggat waktu yang ketat.
2. Ada banyak tahapan pemrosesan dalam proses pengolahan kawat, termasuk beberapa tindakan utama seperti pemutusan, pengupasan, dan pengepresan.
3. Desain panel tidak standar dan jumlah titik sambungan listrik bervariasi, sehingga menyulitkan untuk mencapai pemrosesan rangkaian kabel yang terstandarisasi, yang selanjutnya membatasi efisiensi pemrosesan.
Hilangkan kerumitan dan sederhanakan pemrosesan panel.
WeidmullerMesin pengupas dan penjepit kawat otomatis seri L Crimpfix - alat andal yang menghilangkan kerumitan dan menyederhanakannya. Membantu produsen peralatan mencapai tujuan ini dalam hal fleksibilitas desain, kompatibilitas, stabilitas, keandalan, dan efisiensi.
1. Seri Crimpfix L cocok untuk menangani tugas-tugas konduktor bervolume sedang seperti ini, termasuk beberapa spesifikasi kabel yang sesuai dengan standar, dan memecahkan masalah volume pemrosesan panel yang relatif besar.
2. Saat menggunakan seri Crimpfix L, pekerja panel hanya perlu melakukan operasi dan pengaturan sederhana untuk menyelesaikan pemilihan material pelat getar, pengupasan kawat, dan pengkrimpingan dalam satu operasi, sehingga memecahkan masalah beberapa langkah pemrosesan panel.
3. Selama penggunaan seri Crimpfix L, tidak perlu mengganti cetakan internal dan bagian mesin apa pun. Layar sentuh dan pengoperasian berbasis menu memudahkan dan menghemat waktu pekerja perakitan panel, sehingga mengatasi masalah efisiensi pengoperasian panel yang rendah.
Membandingkan manfaat sebelum dan sesudah penggunaan peralatan dari produsen ini:
1. Penggunaan puluhan mesin pengupas Weidmuller Crimpfix L mengurangi waktu pemrosesan setiap ujung dari 8 detik menjadi 1,5 detik, dengan total pengurangan 4.300 jam kerja.
2. Setelah mengganti relai tradisional dengan ujung berbentuk U dengan papan antarmuka dengan ujung tubular Weidmuller dan relai seri TERM, hal ini tidak hanya meletakkan dasar untuk standardisasi proses produksi selanjutnya, tetapi juga dapat lebih meningkatkan nilai kapasitas pemrosesan mesin pengupas – tambahan 6.000 jam kerja dapat dihemat setiap tahunnya.
2. Saat menggunakan seri Crimpfix L, pekerja panel hanya perlu melakukan operasi dan pengaturan sederhana untuk menyelesaikan pemilihan material pelat getar, pengupasan kawat, dan pengkrimpingan dalam satu operasi, sehingga memecahkan masalah beberapa langkah pemrosesan panel.
3. Selama penggunaan seri Crimpfix L, tidak perlu mengganti cetakan internal dan bagian mesin apa pun. Layar sentuh dan pengoperasian berbasis menu memudahkan dan menghemat waktu pekerja perakitan panel, sehingga mengatasi masalah efisiensi pengoperasian panel yang rendah.
WeidmullerSolusi pemrosesan dan penyambungan rangkaian kabel dari perusahaan ini secara efektif mengatasi masalah kecepatan dan kualitas pemrosesan kabel tradisional, dan tabel analisis data kuantitatif dapat memberikan dukungan data untuk investasi pelanggan, sehingga nilai inovatif dari "jalan pintas menuju kesederhanaan" terlihat jelas.
Waktu posting: 08-03-2024