Batch lain dari lemari panel listrik akan dikirimkan, dan jadwal konstruksi semakin ketat. Lusinan pekerja distribusi terus mengulangi menyusui kawat, memutuskan sambungan, menelanjangi, memimpulkan ... itu benar -benar membuat frustrasi.
Bisakah pemrosesan kawat cepat dan baik?
Sementara satu set lengkap produsen peralatan filtrasi dengan cepat memperluas bisnisnya, produksi kabinet panel listrik untuk peralatan pers saringan telah menjadi "ambang batas" untuk memenuhi kebutuhan pengiriman pasar - masalah efisiensi dan kualitas dalam pemrosesan kawat.
Secara khusus, masalah produsen peralatan adalah:
1A Sejumlah besar lemari panel listrik perlu diproduksi setiap tahun, beban kerja sangat besar dan beberapa proyek memiliki tenggat waktu yang ketat.
2. Ada banyak langkah pemrosesan dalam proses pemrosesan kawat termasuk beberapa tindakan utama seperti melanggar, mengupas, dan menekan.
3. Desain panel bukan standar dan jumlah titik koneksi listrik bervariasi, sehingga sulit untuk mencapai pemrosesan harness kawat standar, lebih lanjut membatasi efisiensi pemrosesan.

Menghilangkan kompleksitas dan menyederhanakan pemrosesan panel
WeidmullerSeri CRIMPFIX L Automatic Wire Stripping and Crimping Machine - alat yang kuat yang menghilangkan kompleksitas dan menyederhanakannya. Bantu produsen peralatan mencapai tujuan ini dalam hal fleksibilitas desain, kompatibilitas, stabilitas, keandalan, dan efisiensi.
1 Seri Crimpfix L cocok untuk menangani jenis tugas konduktor volume menengah ini, termasuk beberapa spesifikasi kabel yang memenuhi standar, dan memecahkan masalah volume pemrosesan panel yang relatif besar.
2 Saat menggunakan seri Crimpfix L, pekerja panel hanya membutuhkan operasi dan pengaturan sederhana untuk menyelesaikan pemilihan material pelat getaran, pengupasan kawat dan mengkrimping dalam satu operasi, menyelesaikan masalah beberapa langkah pemrosesan panel.
3 Selama penggunaan seri Crimpfix L, tidak perlu mengganti cetakan internal dan bagian mesin. Layar sentuhnya dan operasi berbasis menu membuat pengoperasian pekerja perakitan panel lebih mudah dan menghemat waktu, menyelesaikan masalah efisiensi operasi panel rendah.

Membandingkan manfaat sebelum dan sesudah penggunaan produsen peralatan ini:
1 Penggunaan lusinan mesin pengupas Weidmuller Crimpfix L mengurangi waktu pemrosesan setiap ujung dari 8s menjadi 1,5s, pengurangan total 4.300 jam kerja.
2 Setelah mengganti relai tradisional dengan ujung berbentuk -U dengan papan antarmuka dengan ujung tubular Weidmuller dan relai seri istilah, tetapi juga tidak hanya meletakkan dasar untuk standardisasi proses produksi berikutnya, tetapi juga dapat lebih lanjut melepaskan nilai kapasitas pemrosesan mesin stripping - tambahan 6.000 jam kerja dapat disimpan setiap tahun.
2 Saat menggunakan seri Crimpfix L, pekerja panel hanya membutuhkan operasi dan pengaturan sederhana untuk menyelesaikan pemilihan material pelat getaran, pengupasan kawat dan mengkrimping dalam satu operasi, menyelesaikan masalah beberapa langkah pemrosesan panel.
3 Selama penggunaan seri Crimpfix L, tidak perlu mengganti cetakan internal dan bagian mesin. Layar sentuhnya dan operasi berbasis menu membuat pengoperasian pekerja perakitan panel lebih mudah dan menghemat waktu, menyelesaikan masalah efisiensi operasi panel rendah.

WeidmullerSolusi pemrosesan harness dan koneksi kawat secara efektif menyelesaikan masalah kecepatan dan kualitas pemrosesan kawat tradisional, dan tabel analisis data kuantitatif dapat memberikan dukungan data untuk investasi pelanggan, membuat nilai inovatif "jalan tinggi menuju kesederhanaan" terlihat jelas.
Waktu posting: Mar-08-2024