Kabinet panel listrik lainnya akan segera dikirim, dan jadwal konstruksi semakin ketat. Lusinan pekerja distribusi terus menerus melakukan pengumpanan kawat, pemutusan sambungan, pengupasan, pengeritingan... Benar-benar membuat frustrasi.
Bisakah pemrosesan kawat menjadi cepat dan bagus?
Sementara produsen peralatan filtrasi lengkap profesional dengan cepat memperluas bisnisnya, produksi lemari panel listrik untuk peralatan filter press telah menjadi "ambang batas" untuk memenuhi kebutuhan pengiriman pasar - masalah efisiensi dan kualitas dalam pemrosesan kawat.
Secara khusus, masalah yang dihadapi produsen peralatan adalah:
1Sejumlah besar lemari panel listrik perlu diproduksi setiap tahun, beban kerjanya sangat besar dan beberapa proyek memiliki tenggat waktu yang ketat.
2. Ada banyak langkah pemrosesan dalam proses pemrosesan kawat termasuk beberapa tindakan utama seperti pemutusan, pengupasan, dan pengepresan.
3. Desain panel tidak standar dan jumlah titik sambungan listrik bervariasi, sehingga sulit mencapai pemrosesan wire harness standar, yang selanjutnya membatasi efisiensi pemrosesan.
Hilangkan kerumitan dan sederhanakan pemrosesan panel
WeidmullerMesin pengupasan dan crimping kawat otomatis seri Crimpfix L - alat canggih yang menghilangkan kerumitan dan menyederhanakannya. Membantu produsen peralatan mencapai tujuan ini dalam hal fleksibilitas desain, kompatibilitas, stabilitas, keandalan, dan efisiensi.
1 Seri Crimpfix L cocok untuk menangani tugas konduktor volume sedang jenis ini, termasuk beberapa spesifikasi kabel yang memenuhi standar, dan memecahkan masalah volume pemrosesan panel yang relatif besar.
2 Saat menggunakan seri Crimpfix L, pekerja panel hanya memerlukan pengoperasian dan pengaturan sederhana untuk menyelesaikan pemilihan material pelat getaran, pengupasan kawat, dan crimping dalam satu pengoperasian, sehingga memecahkan masalah beberapa langkah pemrosesan panel.
3 Selama penggunaan seri Crimpfix L, tidak perlu mengganti cetakan internal dan bagian mesin apa pun. Layar sentuh dan pengoperasian berbasis menu membuat pengoperasian pekerja perakitan panel lebih mudah dan menghemat waktu, sehingga memecahkan masalah rendahnya efisiensi pengoperasian panel.
Membandingkan manfaat sebelum dan sesudah penggunaan produsen peralatan ini:
1 Penggunaan lusinan mesin pengupasan Weidmuller Crimpfix L mengurangi waktu pemrosesan setiap ujung dari 8 detik menjadi 1,5 detik, sehingga total pengurangan 4.300 jam kerja.
2 Setelah mengganti relai tradisional dengan ujung berbentuk U dengan papan antarmuka dengan ujung tubular Weidmuller dan relai seri TERM, tidak hanya meletakkan dasar untuk standarisasi proses produksi selanjutnya, namun juga dapat lebih melepaskan nilai dari kapasitas pemrosesan mesin pengupasan - Tambahan 6.000 jam kerja dapat dihemat setiap tahun.
2 Saat menggunakan seri Crimpfix L, pekerja panel hanya memerlukan pengoperasian dan pengaturan sederhana untuk menyelesaikan pemilihan material pelat getaran, pengupasan kawat, dan crimping dalam satu pengoperasian, sehingga memecahkan masalah beberapa langkah pemrosesan panel.
3 Selama penggunaan seri Crimpfix L, tidak perlu mengganti cetakan internal dan bagian mesin apa pun. Layar sentuh dan pengoperasian berbasis menu membuat pengoperasian pekerja perakitan panel lebih mudah dan menghemat waktu, sehingga memecahkan masalah rendahnya efisiensi pengoperasian panel.
WeidmullerSolusi pemrosesan dan koneksi kawat harness secara efektif memecahkan masalah kecepatan dan kualitas pemrosesan kawat tradisional, dan tabel analisis data kuantitatif dapat memberikan dukungan data untuk investasi pelanggan, menjadikan nilai inovatif "jalan raya menuju kesederhanaan" terlihat jelas.
Waktu posting: 08-03-2024